制鞋設(shè)備最基本的保養(yǎng)工作就是清潔機臺，操作者每天下班或工作交班前除應(yīng)將機臺上遺留的工具、雜物收拾干凈外，拖鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

因生產(chǎn)過程而散步在機臺各處的材料碎削、膠條也必須清除，以免日積月累最后難以清理甚至卡主機構(gòu)造成故障；如果機臺受潮，上漆部位應(yīng)立即用干布擦拭；若油漆脫落應(yīng)隨時補漆，

拖鞋機(5)機針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針拖鞋機

這樣有利于鞋機設(shè)備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過?？p制輪胎底時，縫線應(yīng)過肥皂水和潤滑油。制鞋生產(chǎn)線的操作程序作業(yè)時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

。機針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過?？p制輪胎底時，縫線應(yīng)過肥皂水和潤滑油。鞋機的主要特點

拖鞋機對鞋類設(shè)計與工藝專業(yè)學(xué)生，首先要求的是對制鞋機械的認知能力（了解不同設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能

鞋機設(shè)備流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設(shè)備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

，以及機器制鞋對設(shè)計工作及生產(chǎn)工藝的要求等）和圓刀片皮機、縫紉機等常用制鞋設(shè)備的使用能力拖鞋機，其次是初步了解根據(jù)工藝進行設(shè)備選型、配套與布局的方法，這種能力對鞋類設(shè)計與工藝專業(yè)學(xué)生今后在實際工作崗位潛能的發(fā)揮是非常重要的。