再把膠水刷上，注意上膠力求均勻，目的是為了避免積膠及厚薄不一或欠膠。5.表面粗糙的材質(zhì)，一次上膠適宜選用高固成分，高粘度接著劑，鞋底注塑成型機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)初步調(diào)試：機(jī)器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機(jī)器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機(jī)器大座機(jī)構(gòu)上，檢查并設(shè)置機(jī)器的各部件至實(shí)際所需的狀態(tài)。鞋機(jī)設(shè)備流水線的使用與維護(hù)保養(yǎng)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機(jī)件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

這樣有利于鞋機(jī)設(shè)備的使用壽命。機(jī)針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定?？p制較厚料時(shí)不宜選用過細(xì)的機(jī)針，以防咬線的斷針。機(jī)針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細(xì)來配用、縫線在機(jī)針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過?？p制輪胎底時(shí)，縫線應(yīng)過肥皂水和潤滑油。制鞋生產(chǎn)線的操作程序作業(yè)時(shí)，操作工立于機(jī)器活動(dòng)手把的兩邊，

如果需要上第二次膠，需等第一次干燥后才能再次上膠。6.接著劑添加硬化劑時(shí)，一般比例3%-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于底，

故就左右上下充分?jǐn)嚢?，確保均勻。7.硬化劑非常容易與空氣之水分起反應(yīng)，用后應(yīng)立即緊蓋口以免發(fā)生變質(zhì)，影響接著效果。8.硬化劑主要成份為聚異氰酸鹽及有機(jī)溶劑，鞋底注塑成型機(jī)

有幫制作部件設(shè)備和成型流水線設(shè)備及配套機(jī)械設(shè)備。幫制作部件設(shè)備又分為沖裁設(shè)備、削皮加工類設(shè)備、縫制鞋設(shè)備等；成型流水線設(shè)備又分為前段成型設(shè)備、中段成型設(shè)備、后段成型設(shè)備等；配套機(jī)械設(shè)備又分為檢驗(yàn)設(shè)備、印刷設(shè)備、刷膠設(shè)備、拋光設(shè)備、削邊設(shè)備等。按照加工性質(zhì)劃分，

（每一個(gè)月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。鞋機(jī)設(shè)備流水線制鞋機(jī)械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)的工作過程和初步調(diào)試壓底機(jī)的工作過程：機(jī)器在接通電源之后，

聚異氰鹽易與各種物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使用應(yīng)避免與人體接觸，如果不慎觸之，要用大量清水清洗。

鞋機(jī)模具和鎖模機(jī)構(gòu)要保持精度和操作的靈活性，不得有鎖模不緊，分型面溢料、排氣不良等影響制品質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生；機(jī)器各潤滑點(diǎn)必須按規(guī)定加注潤滑油，鞋底注塑成型機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請(qǐng)依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全，

不得發(fā)生運(yùn)動(dòng)部件干摩擦現(xiàn)象；在機(jī)器維護(hù)中，不得任意改變自動(dòng)控制系統(tǒng)液壓和電氣的運(yùn)動(dòng)程序和技術(shù)參數(shù)，避免發(fā)生技術(shù)和安全事故；