應(yīng)立即告知專職維修人員前來處理，鞋機(jī)設(shè)備廠家不得勉強(qiáng)操作。操作人員如未受過專業(yè)訓(xùn)練嚴(yán)禁維修機(jī)臺或更換零件。為加速機(jī)械維修，鞋底注塑成型機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺電源確保安全，

每臺機(jī)械應(yīng)備有完整的故障履歷表，維修人員可隨時(shí)將故障的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、原因及處理方式跟結(jié)果記錄下來，

維修的裝備水平是提高維修效率、縮短維修時(shí)間的有效保障，在有條件的地方可充分利用設(shè)備維修站點(diǎn)、機(jī)加工企業(yè)和協(xié)作網(wǎng)點(diǎn)的社會資源為本企業(yè)服務(wù)，鞋底注塑成型機(jī)

機(jī)頭、機(jī)架、電機(jī)、繞線器按所示安裝。鞋機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機(jī)油，再開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動方向應(yīng)為逆時(shí)針方向（操作者向手輪）。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機(jī)安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，

以減少對維修裝備的投資和維修人員的培訓(xùn)，以追求最佳的維修經(jīng)濟(jì)效益。 制鞋設(shè)備的內(nèi)底部件：內(nèi)底，也稱中底、膛底。在鞋的結(jié)構(gòu)中，

結(jié)構(gòu)復(fù)雜：制鞋設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)是表層、襯里層、加固層、裝飾層。其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強(qiáng)襯等。
工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，鞋底注塑成型機(jī)

運(yùn)動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

工藝也越復(fù)雜。在一般生產(chǎn)過程中，