這時候的高壓溢流部分不僅未作任何有用功，而且產(chǎn)生熱量，造成液壓油發(fā)熱，既耗能，又有害。我們采用圓盤機(jī)的無速度傳感器矢量變頻運(yùn)行技術(shù)（參考電氣原理圖），東莞制鞋機(jī)

全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理,眾所周知，國內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，

變頻器實(shí)時的檢測來自圓盤機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機(jī)壓力或流量信號是0～1A，經(jīng)內(nèi)部處理后，輸出不同的頻率，

現(xiàn)在較領(lǐng)先的全電動式打針機(jī)節(jié)約用電能夠達(dá)到70%，別的，因為運(yùn)用伺服電機(jī)打針操控精度較高，轉(zhuǎn)速也較安穩(wěn)，還能夠多級調(diào)理。東莞制鞋機(jī)

在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位，圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式，傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時間”這個概念，

但全電動式打針機(jī)在運(yùn)用壽命上不如全液壓式打針機(jī)，而全液壓式打針機(jī)要確保精度就必須運(yùn)用帶閉環(huán)操控的伺服閥，而伺服閥價格昂貴，帶來成本上升。

以使皮鞋看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。在過去的25年間，全球皮革業(yè)發(fā)生了重大變化，制鞋加工中心和出口基地開始由發(fā)達(dá)國家向新興經(jīng)濟(jì)體特別是亞洲的越南、印度尼西亞、泰國和中國等國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。這對于制鞋業(yè)和制鞋機(jī)械業(yè)來說是個商機(jī)，東莞制鞋機(jī)

本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá),臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。

但也是個大挑戰(zhàn)。