應(yīng)立即告知專職維修人員前來處理，鞋機設(shè)備廠家不得勉強操作。操作人員如未受過專業(yè)訓(xùn)練嚴禁維修機臺或更換零件。為加速機械維修，鞋底成型機

占世界總產(chǎn)量60%以上，鞋類出口約占全球鞋類貿(mào)易總額的1/4，我國已成為世界上最大的鞋類生產(chǎn)和出口國。與此同時，作為鞋業(yè)領(lǐng)頭羊的鞋機行業(yè)也迅速發(fā)展起來。根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，截至2010年底我國共有規(guī)模以上制鞋機械企業(yè)300余家，2010年行業(yè)實現(xiàn)銷售收入43.38億元，同比增長24.70%;

每臺機械應(yīng)備有完整的故障履歷表，維修人員可隨時將故障的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、原因及處理方式跟結(jié)果記錄下來，

所以在制鞋業(yè)被廣泛采用。又由于制鞋產(chǎn)品具有季節(jié)性生產(chǎn)的規(guī)律，對于關(guān)鍵設(shè)備可盡量在季節(jié)性停機時間安排修理。故障維修，鞋底成型機

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟效益等生產(chǎn)經(jīng)濟指標，在很大程度上都取決于機械設(shè)備的運行狀況。機械的使用不當(dāng)、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障而不得不停機排除故障的維修方式，具有突發(fā)性和被動性，對制鞋生產(chǎn)有一定影響。所謂突發(fā)性，是在沒有預(yù)見和準備的情況下對設(shè)備進行維修，

螺桿注射，注射停，注射機頭后移，螺桿旋轉(zhuǎn)加料，圓盤轉(zhuǎn)動工位，圓盤停止并自動定位，注射機頭進入下一個工作循環(huán)，模具開啟，鞋底成型機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

從楦模上脫下在鞋機并套入鞋幫、模具閉合后處于待注射狀態(tài)。在關(guān)機前，料斗停止進料，注射頭后移并射出料筒余料，關(guān)閉電源，水源，擦拭機器并對摩擦部位加注潤滑油。