2.產(chǎn)量（多少對/天）3客戶（外銷還是內(nèi)銷）工藝（是熱溶膠港寶還是普通港寶）只有知道了這些菜能明確知道所要的一些制鞋設(shè)備_鞋機(jī)，鞋底注塑成型機(jī)

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動(dòng)，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機(jī)工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動(dòng)部位注入適量的潤滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)，

現(xiàn)在假如開一家日產(chǎn)量在800對左右的高檔時(shí)裝真皮女鞋工廠，所需要哪些制鞋設(shè)備呢？面部：高頭針車數(shù)臺，燙金機(jī)，打碼機(jī)，裁斷機(jī)，片皮機(jī)，貼合機(jī)，

維修的裝備水平是提高維修效率、縮短維修時(shí)間的有效保障，在有條件的地方可充分利用設(shè)備維修站點(diǎn)、機(jī)加工企業(yè)和協(xié)作網(wǎng)點(diǎn)的社會資源為本企業(yè)服務(wù)，鞋底注塑成型機(jī)

機(jī)頭、機(jī)架、電機(jī)、繞線器按所示安裝。鞋機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機(jī)油，再開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)為逆時(shí)針方向（操作者向手輪）。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機(jī)安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，

以減少對維修裝備的投資和維修人員的培訓(xùn)，以追求最佳的維修經(jīng)濟(jì)效益。 制鞋設(shè)備的內(nèi)底部件：內(nèi)底，也稱中底、膛底。在鞋的結(jié)構(gòu)中，

一方面是行業(yè)逐漸呈現(xiàn)出新的復(fù)雜的競爭格局，另一方面是下游客戶要求越來越高，不少功能屬個(gè)性化定制需求，使得鞋機(jī)提供商不得不尋求新的營銷突破。因此，作為中介的鞋機(jī)貿(mào)易商由最初倒賣、代理、分銷或貼牌各類機(jī)器設(shè)備，鞋底注塑成型機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

變身為整體技術(shù)解決方案供應(yīng)商，力求為客戶提供一站式整廠服務(wù)而創(chuàng)造利。