另一方面是下游客戶要求越來越高，不少功能屬個(gè)性化定制需求，使得鞋機(jī)提供商不得不尋求新的營銷突破。因此，作為中介的鞋機(jī)貿(mào)易商由最初倒賣、代理、分銷或貼牌各類機(jī)器設(shè)備，變身為整體技術(shù)解決方案供應(yīng)商，力求為客戶提供一站式整廠服務(wù)而創(chuàng)造利潤增長點(diǎn)。拖鞋機(jī)

今年從開年以來，制鞋機(jī)械的整個(gè)市場已悄然出現(xiàn)回暖的態(tài)勢，最近有很多的鞋機(jī)企業(yè)參展的效果也明顯好于往年同期。此外，制鞋機(jī)械行業(yè)與成品制鞋行業(yè)相比，處于中上游的鞋機(jī)和鞋材行業(yè)都率先出現(xiàn)了一點(diǎn)點(diǎn)的復(fù)蘇。 制鞋機(jī)械市場為了適應(yīng)整個(gè)制鞋行業(yè)的發(fā)展，鞋機(jī)企業(yè)紛紛以技術(shù)創(chuàng)新來努力提升企業(yè)自身的實(shí)力。

而專業(yè)機(jī)器設(shè)備制造商，

拖鞋機(jī)鞋機(jī)技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機(jī)的發(fā)明，使機(jī)器縫幫代替手縫;1858年，單線鏈?zhǔn)酵缚p機(jī)的發(fā)明，幫和底的機(jī)器縫合開始擺脫笨重的;做法是幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起拖鞋機(jī)

七、夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)自分段使用（可用顏色來分辨其長度）3、夾前幫時(shí)必須特別注意鞋面部分與楦頭對準(zhǔn)，不可歪斜，同時(shí)注意先固定好后跟標(biāo)準(zhǔn)高度。4、夾中幫時(shí)要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。5、夾后幫時(shí)要注意后跟高度是否依照標(biāo)準(zhǔn)，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標(biāo)準(zhǔn)記號，則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時(shí)傷腳。6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗(yàn)員，對夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補(bǔ)救。。優(yōu)點(diǎn)：做工精細(xì)，做出的鞋子效果較好。缺點(diǎn)：日產(chǎn)量小，價(jià)格較高，一般適合中型以上的工廠生產(chǎn)才能形成規(guī)模。區(qū)別方法：區(qū)別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，水鞋制鞋機(jī)械

相對于中國制鞋企業(yè)，東南亞企業(yè)的主要優(yōu)勢，

“噴膠是制鞋過程中用工量較多、耗時(shí)較多的一道關(guān)鍵工序。這一工序過去主要依靠手工操作或半自動(dòng)操作。這種操作方式，不僅安全系數(shù)低，而且勞動(dòng)效率不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，在某些要求嚴(yán)格的環(huán)節(jié)，手工涂膠幾乎無法達(dá)到質(zhì)量要求。”而使用技術(shù)先進(jìn)的自動(dòng)涂膠設(shè)備，能夠適應(yīng)不同鞋的加工要求，而且能保證涂膠精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

拖鞋機(jī)

首要的是成本優(yōu)勢明顯。雖然已有一部分訂單從中國轉(zhuǎn)移到東南亞，對中國鞋業(yè)代工中心地位構(gòu)成一定威脅，但目前來看，東南亞還無法取代中國“世界工廠”的地位。因?yàn)闁|南亞大都是中小型國家，容納產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的能力仍有限。