振動(dòng)和異音多為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度降低、配合間隙增大、松動(dòng)、沖擊等原因所致；溫度升高多為滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承摩擦增大、缺少潤(rùn)滑油、電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大、摩擦離合器損壞或調(diào)整不良等原因所致。根據(jù)制鞋生產(chǎn)的特點(diǎn)，鞋底成型機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)初步調(diào)試：機(jī)器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機(jī)器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機(jī)器大座機(jī)構(gòu)上，檢查并設(shè)置機(jī)器的各部件至實(shí)際所需的狀態(tài)。鞋機(jī)設(shè)備流水線的使用與維護(hù)保養(yǎng)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機(jī)件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

制鞋設(shè)備檢查的時(shí)間一般在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，也稱在線檢查。通過(guò)設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，

在特殊條件下還具有抗腐蝕、抗電擊、抗穿刺的功能。為了保護(hù)腳掌不受涼氣、潮濕、凸凹地面的刺激，外底具有足夠厚度、硬度、彈性、韌性等性能，鞋底成型機(jī)

制鞋機(jī)械防止活動(dòng)手把運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動(dòng)手把，以免碰傷。操作工以逆時(shí)針形式進(jìn)行上下活動(dòng)完成折邊過(guò)程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動(dòng)手把時(shí)，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

在特殊條件下，還具有防熱、透氣、保健等功能。 鞋部件是制鞋設(shè)備制鞋裝配工藝的產(chǎn)物，它的形狀和尺寸，是按照裝配工藝的裝配條件制成的。

主要表現(xiàn)在以與幾個(gè)方面。由于制作工藝粗糙，致使鞋機(jī)變壓器鐵心接地、繞組匝間短路，使得變壓器在投運(yùn)后引發(fā)事故，造成嚴(yán)重后果。鞋底成型機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請(qǐng)依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全，

變壓器油箱焊縫有砂眼，或因使用劣質(zhì)密封膠墊，致使密封不嚴(yán)，從而產(chǎn)生滲漏油缺陷。變壓器調(diào)壓分接開關(guān)動(dòng)、靜觸頭接觸不良或位置不正確，致使送電時(shí)變壓器燒壞。