常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜：鞋幫的主要結(jié)構(gòu)是表層、襯里層、加固層、裝飾層。鞋底成型機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。第一次使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，鞋機(jī)設(shè)備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機(jī)械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強(qiáng)襯等。鞋機(jī)工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，工藝也越復(fù)雜。

制鞋設(shè)備的外底部件：外底，也稱大底、鞋底，是與地面直接接觸的摩擦的底。按照鞋的品種劃分，有皮鞋外底、運(yùn)動(dòng)鞋外底、布鞋外底、拖鞋外底等；鞋底成型機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

按照材料劃分，有皮革外底、橡膠外底、塑料外底、橡塑外底、布料外底等；按照結(jié)構(gòu)和工藝劃分，有組合外底、成型外底等。在組合外底中，

通過對絕緣油的耐壓試驗(yàn)和色譜分析，可以判斷變壓器油的質(zhì)量，依此斷定是否需要更換絕緣油。色譜分析試驗(yàn)配電變壓器一般不做要求。鞋底成型機(jī)

（每一個(gè)月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。鞋機(jī)設(shè)備流水線制鞋機(jī)械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)的工作過程和初步調(diào)試壓底機(jī)的工作過程：機(jī)器在接通電源之后，

空載送電后，應(yīng)一聽變壓器音響、二看變壓器油位位置，空載運(yùn)行正常后再帶配電負(fù)荷。 鞋機(jī)注射成型機(jī)操作與保養(yǎng)：操作制鞋機(jī)械要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。