區(qū)別方法：區(qū)別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線(xiàn)，那是因?yàn)樾映瞿＞吡粝碌?。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來(lái)的。再說(shuō)鞋子的組成部分：鞋子主要由幫面，內(nèi)襯（里子），前后燙底，鞋底注塑成型機(jī)

油泵開(kāi)始輸出功率，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至男鞋檔,踏下腳踏開(kāi)關(guān)，油泵推動(dòng)大油缸產(chǎn)生第一次壓力，將鞋子固定在大座機(jī)構(gòu)上，在一壓行程末，鞋機(jī)設(shè)備壓頭桿壓下其上的行程開(kāi)關(guān)，使機(jī)器產(chǎn)生二次壓,同時(shí)兩心油缸和五心油缸油路接通，各機(jī)構(gòu)全部動(dòng)作，完成對(duì)鞋子壓著工作。如將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，

前后包頭，中底（也叫寸底），

所謂被動(dòng)性，是在沒(méi)有備品備件和人力準(zhǔn)備的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。這種維修方式，不但影響正常生產(chǎn)，而且很難完全恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能。鞋底注塑成型機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無(wú)法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場(chǎng)協(xié)助。機(jī)臺(tái)除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會(huì)顯微兆，操作者長(zhǎng)時(shí)間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺(jué)機(jī)臺(tái)有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動(dòng)漏油或者機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

如果堅(jiān)持設(shè)備例行檢查和按計(jì)劃維修，故障維修方式就會(huì)避免發(fā)生。改善維修，是以研究故障發(fā)生原因和改變?cè)O(shè)備功能為出發(fā)點(diǎn)，以提高設(shè)備性能為目的的維修方式，

天然皮革是用動(dòng)物皮鞣制而成，主要有牛鞋面革、羊鞋面革、豬鞋面革、豬鞋里革等；人工皮革有合成革和人造革兩種，合成革以無(wú)紡布為底基，鞋底注塑成型機(jī)

制鞋過(guò)程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

人造革以織物為底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯而成；纖維織物分為天然、化學(xué)、無(wú)紡纖維三種，常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。