檢查時，通常從設備運轉中的外表現(xiàn)象，靠感官、簡單儀器、加工產品的質量判斷設備的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。全自動拖鞋機

油泵開始輸出功率，將轉換開關轉至男鞋檔,踏下腳踏開關，油泵推動大油缸產生第一次壓力，將鞋子固定在大座機構上，在一壓行程末，鞋機設備壓頭桿壓下其上的行程開關，使機器產生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機構全部動作，完成對鞋子壓著工作。如將轉換開關和轉至女鞋檔，則在按下啟動開關后，

特別是液壓和氣壓傳動的制鞋設備由于結構和控制系統(tǒng)比較復雜，制造精度高，為設備檢查增加了難度。但只要從設備特征部位和產品質量情況入手認真檢查并靠經驗進行判斷，

必須區(qū)別情況和認真分析，采取不同的維修方式進行維修，維修方式主要有預防維修、故障維修和改善維修三種。預防維修，是有計劃、有針對性的維修方式，全自動拖鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

具有防故障于未然的作用。預防維修又分為定期維修和狀態(tài)維修兩種方式。定期維修是按照各類設備所制定的維修周期和維修計劃，

具有安全，快捷的優(yōu)點；拋光機，專門為一些光滑鞋面而設計，設備簡單，精巧，使用頻率廣泛。除此之外，制鞋機械還包括一些鞋材設備，全自動拖鞋機

然而，隨著鞋機業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業(yè)。流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

諸如大東水性PU膠，eva鞋底、PU鞋底等。只有將這些鞋機鞋材有機結合起來，才可方便、快速的加工出高效、高質量的鞋。制鞋設備按制鞋工藝分類，